ЗаштоДисперзант ННОрад?
Дисперзант ННОмолекули садрже групе за сидрење и стабилизационе делове. Улога групе за сидрење је да обезбеди довољно јаку силу везивања за честице пигментног пунила. Молекули дисперзанта не падају са површине честица, што је предуслов да дисперзантно делује. Функција стабилизационог дела је да стабилизује честице пигментног агрегата распршене механичком силом путем електростатичког одбијања и просторног отпора у течној фази како би се спречило агрегирање честица.
У органским растварачима, када је стабилан деоДисперзант ННОстабилизује дисперговане честице пигмента просторним отпором, када је размак честица дисперзанта мањи од величине ланца растварача, ланац растварача се стисне један другог и ентропија се смањује. У води, јонизација се дешава око јонских група да би се формирао двоструки слој, а електростатичко одбијање спречава агломерацију честица. Ако је нејонизовани полиетар стабилан, полиетар стабилизује дисперговане честице пигмента просторним отпором.
У процесу производње целулозе и папира потребан је велики број хемијских дисперзаната папира за решавање проблема дисперзије, задржавања, филтрације и тако даље. Додавање хемијских дисперзаната пулпи може смањити намотавање влакана и учинити папир глатким и добрим перформансама. Обично се у филтрацији пулпе користе хемијски адитиви, као што су проточна СИДА, филтери, дисперзанти, средства за јачање, пени, конзерванси, биолошки ензими итд. У овој серији препарата неки су појединачни, неки мешани, међусобно сарађују. за побољшање квалитета странице, ефикасно побољшање ефикасности производње, смањење трошкова производње.
Влакна су кључни фактор који утиче на квалитет папира у процесу производње папира. Као што је нека дуга влакна лоша компатибилност, правећи адитиве, пунила и тако даље једно од другог, и тада је тешко добити уједначене перформансе, идеалну чврстоћу папира. Међутим, уз додатак одговарајућег дисперзанта, површина чврстих честица може формирати бимолекуларну структуру, а степен влажности чврстих честица може се побољшати. Неки добри дисперзанти влакана захтевају одређена пиролитичка својства, која могу побољшати ефикасност дисперзије са повећањем температуре. Затим смањите вискозитет пулпе, побољшајте глаткоћу и мекоћу површине папира.
Време поста: 26.05.2022